Ламинат

Ламинат

Технические характеристики.

  • cопротивление к истиранию;
  • ударостойкость;
  • устойчив к воздействию шпилек каблуков или мебели;
  • светостойкость;
  • термостойкость;
  • устойчив к продуктам бытовой химии;
  • простота укладки(сборки);
  • нечуствительность к пятнам и влаге, легко удаляются даже следы от фломастера, шариковой ручки, зеленки и др.;
  • антистатичность (не удерживают пыль);
  • пригодность для монтажа системы отопления в полу («теплый пол»);
  • гигиеничность (простота уборки).

 

Одной из важных характеристик ламината является его толщина. Она обычно составляет 6-12 мм. Чем больше толщина, тем прочнее покрытие и тем лучше звукопоглощение. Для дома достаточна толщина материала 6-8 мм. Выбирая ламинат, следует учитывать соотношение толщины покрытия и площади помещения. Если для большой площади использовать недостаточную толщину покрытия, то при ходьбе будет возникать цокающий звук, и по такому полу беззвучно можно будет пройти только в мягкой обуви или босиком. Если при ходьбе по ламинату слышен скрип, это говорит о том, что у ламината нарушена геометрия или при монтаже допущена ошибка. Хорошо уложенный и качественный ламинат скрипеть не будет.

Устройство

Доска ламината представляет собой конструкцию, состоящую из четырех слоев:

  1. Нижний стабилизирующий слой (толщина от 0,1 до 0,8мм) предназначен для защиты доски от деформации, препятствует проникновению влаги в ламинатную плиту и стабилизирует работу покрытия , приспосабливая его к изменениям климата в помещении ( к перемене влажности и температуры ). Представляет собой пропитанную меламиновой смолой или парафинованом бумагу. Служит также для увеличения жёсткости. В некоторых коллекциях ламината к стабилизирующему слою приклеивают звукоизолирующую подложку для дополнительной шумоизоляции.
  2. Несущий слой, основа доски ламината, изготавливается из HDF (high densiti fibreboard)- плита высокой плотности. Именно эта жесткая часть конструкции выполняет самые важные функции доски ламината. В несущем слое вырезан замо́к, который скрепляет между собой ламинат. Также выполняет основную функцию по теплоизоляции и шумоизоляции. Влагостойкость ламината напрямую зависит от качества несущего слоя. Влагостойкие пропитки и высокая плотность плиты — залог минимального воздействия влаги на геометрию ламината.
  3. Декоративный слой, выполняющий функции оформления — это слой бумаги, пропитанная меламиновой смолой с нанесенным рисунком дерева, камня, плитки или любой другой текстуры. Между бумажной основой и защитным слоем наносится прозрачный клей с частицами оксида алюминия. Декоративный слой устойчив к ультрафиолетовым излучениям.

В качестве дополнения может быть применено усиливающее покрытие (например, крафтбумага), которое вводится между декоративным слоем и основой в целях повышения твердости поверхностного слоя основы и тем самым увеличения удароустойчивости ламинатного напольного покрытия. Он также придает дополнительную жесткость кромкам самой плиты. В структуру ламинированной панели может включаться также звукопоглощающий слой, закрепленный на обратной стороне панели. Общая толщина трех вышерассмотренных слоев может составлять от 0,2 до 0,9мм.

  1. Верхний защитный слой (overlay) из меламиновой или акриловой смолы выполняет важную функцию защиты декоративного слоя от внешних воздействий, обеспечивает защиту доски от истирания и ударных нагрузок.Именно он обеспечивает износоустойчивость ламинированного пола, обеспечивая его абразивную устойчивость, светостойкость, механическую прочность и термостойкость. Он делает ламинированный пол нечуствительным как к ударам и давлению ножек тяжелой мебели, так и к горящим сигаретам. Изготавливается в основном из меламиновых смол с различными добавками. Для улучшения защитных свойств он может также включать в себя прозрачный кристаллический слой симметрично ориентированных частиц оксида  аллюминия.

Именно от прочности и толщины верхнего слоя зависит класс износостойкости ламината. В последнее время, верхний слой стал также нести декоративную роль. На него наносят неровности в соответствии с рисунком для лучшей имитации натурального дерева.

Классы ламината

 

Классы эксплуатации обозначают, сколько времени ламинат будет сохранять свой внешний вид при различных на него нагрузках. Существует европейская норма (EN 13329), которая включает в себя 18 тестов, после проведения которых ламинату присваивается тот или иной класс. Это норма выделяет 2 большие группы ламинированных напольных покрытий: ламинаты коммерческой эксплуатации и ламинаты домашнего использования.

Ламинаты коммерческой эксплуатации— это ламинаты со сроком службы в коммерческих помещениях от 3 до 6 лет. Соответственно, если пол коммерческой эксплуатации используется дома, то срок жизни ламината увеличивается в два, в три раза. Многие гарантии свыше 10 лет означают, что данный пол пролежит столько именно в домашних условиях, но никак не в коммерческих.

31 класс эксплуатации— это эксплуатация пола в коммерческих помещениях со слабой нагрузкой. Срок службы пола около 2-3 лет. В домашних условиях пол может пролежать 10-12 лет (спальни, кладовки то есть помещения со слабой эксплуатацией пола в доме). Сегодня в России наиболее распространенный класс ламината. В офисах применяется в приемных, переговорных, небольших кабинетах.

32 класс эксплуатации— это эксплуатация пола в коммерческих помещениях со средней нагрузкой. Срок службы пола 3-5 лет. В домашних условиях пол может пролежать 12-15 лет (столовые, кухни, коридоры, то есть помещения с высокой эксплуатацией пола в квартире). 32 класс наиболее оптимальный выбор и для дома и для офиса.

33 класс эксплуатации— это эксплуатация пола в коммерческих помещениях с интенсивной нагрузкой. Срок службы пола около 5-6 лет. В домашних условиях пол может пролежать 15-20 лет. Учитывая длительный срок эксплуатации в домашних условиях некоторые производители дают пожизненную гарантию. Несомненным достоинством этого пола является то, что его внешний вид будет сохраняться максимальное возможное для ламината время.

34 класс эксплуатации— эксплуатация пола в коммерческих помещениях с нагрузкой выше интенсивной. Например коммерческие помещения с высокой нагрузкой: автосалоны, вокзалы, аэропорты, танцевальные клубы. Срок службы 7-15 лет. В домашних условиях может пролежать около 30 лет.

Ламинаты домашнего использования— это ламинаты, срок эксплуатации которых не превышает 5-6 лет в домашних условиях. Обычно это полы на 6 или 7мм плит HDF или даже MDF. Отличительная особенность этих полов— цена. Ламинаты домашнего использования делят на условные 3 группы:

21 класс эксплуатации— данный пол имеет срок службы не более 1-2 лет. В России, сегодня, такой пол отсутствует. Область применения— спальни, кладовки то есть помещения со слабой эксплуатацией пола в домашних условия.

22 класс эксплуатации— пол со сроком службы 2-4 года. В России такой пол, как и 21 класс, отсутствует. Область применения— спальни, кладовки, детские, гардеробные, то есть помещения со средней эксплуатацией пола в домашних условия.

23 класс эксплуатации— пол со сроком службы 4-6 лет. Наиболее популярный формат ламинатов в России до 2001 года. Область применения— спальни, кладовки, детские, гардеробные, столовые, кухни, коридоры, то есть помещения с высокой эксплуатацией пола в домашних условиях.

21, 22, 23 классы ламината сняты с производства.

Итак, в настоящее время производят ламинат 4 основных классов (по EN13329).

  • Классы 21-23 — для домашнего использования (в настоящее время уже не производятся, но знать о них надо).
  • Класс 31— для домашнего использования
  • Класс 32 — для домашнего с повышенной нагрузкой и для коммерческого с низкой
  • Класс 33 — для коммерческого использования с большой нагрузкой
  • Класс 34 — более прочный, чем 33.

Классы — понятие относительное. По результатам испытаний, реальная износостойкость дорогих брендов намного выше, чем у дешёвых производителей, что связано с различными методиками тестирования (taber test) износостойкости у разных производителей.

Что же такое «Табер-тест», который определяет количество «оборотов»?

Тест состоит состоит в том, что к лицевой поверхности ламината прижимается абразивный инструмент - шлифовальный круг с точно определенными параметрами.(При этом, единого универсального инструмента для определения износоустойчивого ламината не существует. Следовательно, каждый производитель использует оборудование, имеющееся у него в распоряжении. И не факт, что у другого производителя будет точно такой же «Табер-тест»). Количество оборотов этого круга до истирания верхнего защитного слоя ламината и указывается, как правило, в качестве главной характеристики. Здесь есть одна тонкость: в ходе испытания сначала определяют величину IP (начальная фаза) — число оборотов, после которого появляются первые признаки потертости, потом FP (конечная фаза), когда износ составляет уже 95%, и наконец, высчитывают среднеарифметическое AT. Указывают же в рекламах, прайс-листах или ценниках, чаще всего, только одну величину, причем без буквенного обозначения, что не позволяет потребителю определить истинные характеристики ламинамина, а также дает возможность недобросовестному продавцу подкорректировать данные в нужную сторону.

31класс соответствует 2,5 тыс.оборотам;

32класс —  4 тыс. оборотам;

серия «Дубрава»(32 класс) — 5 тыс. оборотам и т.д.

В Северной Америке используется собственная система сертификации, разработанная организацией North American Laminate Flooring Association (NALFA).

История создания

Прародитель ламинированного паркета, известного сегодня, был разработан в 1977 году в шведской компании Pergo, в то время являющейся частью группы Perstorp. Конструкция первого ламината отличалась от современной: декоративный слой был пропитан меламиновой смолой, нижняя часть доски изготовлялась из ламината на основе фенольной смолы. Под воздействием высоких давления и температуры оба слоя интегрировали на основу с помощью термоактивного клея.

В то же время проводились и другие эксперименты по изготовлению ламината, особенным успехом пользовался материал на основе тонкого ламината, произведённого под воздействием большого давления. Но все эти методы производства были признаны нежизнеспособными — они требовали слишком высоких затрат на производство и, как следствие, не могли получить широкого распространения.

Прошло 10 лет и фирма «Хорнитекс» разработала принципиально новую технологию производства ламината. Происходила шлифовка двух древесноволокнистых плит, между отшлифованными сторонами размещалась клейкая пленка из фенольной смолы. Далее сверху накладывалась сначала декоративная бумага, пропитанная меламиновой смолой; затем верхний слой пленки, содержащий минеральные частицы. Нижняя сторона покрывалась крафт-бумагой с фенольной пропиткой. В результате сжатия под воздействием высокого давления и температуры и формировалась ламинированная доска.

Укладка

 Подготовка

Ламинат (плита HDF) является древесным напольным покрытием и наряду с плюсами дерева, подвержен губительному влиянию влаги. Поэтому большинство производителей рекомендует класть под ламинат пароизоляционную плёнку толщиной 200 микрон (полиэтилен, герметично склеенный между собой).

Процесс укладки напоминает игру с детским конструктором — настолько точно и быстро стыкуются между собой паркетины-модули. Лёгкость и простота укладки зависят от многих факторов: прежде всего, от того, насколько будет ровный черновой пол. Потратив время и силы на подготовительные работы по выравниванию поверхности, можно сэкономить при самой укладке, а поторопившись, можно столкнуться с тем, что уложенный ламинат будет прогибаться, ходить ходуном, скрипеть, расходиться по швам и т. д.  Ламинированные полы очень требовательны к ровности пола, допускается перепад не более 2 мм на 2 погонных метра.

Процесс укладки ламинированного покрытия детально описывается в инструкциях-рекомендациях, которыми каждая фирма-производитель обязательно сопровождает свой товар.

Основной принцип — соблюдение «плавающей» технологии укладки, которая предполагает, что пол крепится «шип в паз» и не фиксируется к основанию. Также, в связи с сезонными расширениями и сжатиями пола, необходимо соблюдать отступы (5-7мм) от стен, труб и всех фиксированных объектов, дверных проемов, сводов, углов комнат в помещениях больше, чем 8*12 м. В этом случае пол будет «дышать» без риска покоробиться. Также, если покупатели хотят настелить единое полотно во всех помещениях, необходимы переходные пороги, (малейший упор в какой-то точке может привести к вспучиванию пола).

Ещё один важный момент: кладут ламинат и вдоль, и поперек, по направлению от окна к двери. Это создает впечатление большей объемности помещения и считается классикой укладки полов.

Между ламинатом и пароизоляционной плёнкой, также необходимо укладывать «подложку». Это материал, обычно от 2-6 мм из пенополистирола (иногда фольгированного), вспененного полиэтилена, древесно-бумажной массы или пробки. Основная его задача — теплоизоляция и шумоизоляция. Некоторые виды подложек, за счёт толщины, позволяют укладывать ламинат и на полы с большими неровностями.

Соединение замков ламината

Все современные ламинированные напольные полы бесклеевые. Пластины пола соединяются между собой с помощью замка, присутствующего на каждой пластине. Замки можно разделить на 3 вида:

  • Соединение типа «конструктор». При таком соединении, необходимо «подстраиваться под замок», то есть поднимать уже собранный ряд ламината для соединения с новой пластиной, которая соединена только по одной стороне (длине). Соединять ламинатные доски необходимо сначала по длине, а затем получившиеся полосы скреплять между собой. Лучше работать с напарником.
  • Соединение путем «подбивки». Пластина соединяется по одной стороне (длине), а затем физически добивается для соединения по ширине. При таком соединении возможно повреждение замков.
  • Соединение, при котором по ширине пластину фиксирует пластиковая вставка. При таком соединении не нужно поднимать ряд (как в 1 случае).

 Уход за ламинатом

Ламинат по сути — это бумажная основа в прочной обёртке, и влага для него губительна только с боков. Ламинат должен быть сухим, но если вы пролили на него жидкость, то её следует убрать. Современный ламинат обладает защитой от проникновения влаги, но длительного её воздействия не выдержит ни один деревянный пол. При монтаже ламината, особенно в помещениях, где часто производится уборка (коридор, кухня) рекомендуется использовать специальный герметик для замков. Он не склеивает панели между собой, но в то же время хорошо защищает их от проникновения влаги.

Наиболее вредна горячая вода. Если ламинат залит полностью (или длительное время), то рекомендуется сначала убрать всю воду, затем снять плинтус (если есть возможность убрать воду из зазоров с помощью моющего пылесоса) и дать полу просохнуть около недели. Использовать фены и прочие нагревательные приборы не нужно — сквозняк намного лучше проветрит и просушит помещение.

 Производство

Изначально всё производство ламинированных полов было сосредоточено в Европе. В настоящее время производство шагнуло в страны восточной Европы и в Азию. Существует очень много ламината, произведённого в Китае. Изначально ламинат из Китая приходил на зеленой HDF основе, считалось, что он более влагостойкий. Затем наступил этап, когда китайцы выпускали ламинат на коричневой основе с зелёными замками.